Камнедробилки ударного действия
Наиболее распространенными дробилками ударного действия являются роторные дробилки. Их применяют для дробления малоабразивных материалов и горных пород с пределом прочности до 1500 кгс/см2. Роторные дробилки выпускают двух типов: крупного дробления ДРК и среднего и мелкого дробления ДРС. Дробилки типа ДРК. используют на первых стадиях дробления, дробилки ДРС — для повторного дробления.
По конструкции роторные дробилки бывают однороторные и двухроторные: первая имеет один ротор с двумя билами, а вторая — два ротора, один из которых имеет два била, другой — четыре. В зависимости от исходного материала, поступающего на дробление, роторные дробилки бывают центробежно-ударные и инерционно-ударные, В первых дробилках с помощью ротора дробимый материал разгоняется за счет центробежных сил и- дробится, во вторых дробимый материал без предварительного разгона сразу дробиться ударами вращающихся деталей ротора. Степень измельчения материала в однороторной дробилке г-25, в двухротор-ной i-50; это значительно выше степени измельчения в щековых и конусных дробилках. Для получения щебня мелких фракций применение роторых дробилок весьма эффективно.
По сравнению с щековыми и конусными дробилками масса роторных дробилок на единицу производительности меньше в 4— 4,5 раза, а установочная мощность электродвигателей — в 1,2— 2 раза. Чтобы получить щебень мелких фракций (большую сте: пень измельчения), применяют двухступенчатое дробление: дробимый материал пропускается сначала через щековую, а потом через конусную или валковую дробилку. Роторные дробилки выдают сразу необходимый материал, поэтому при их применении значительно упрощается технологическая схема завода, уменьшаются капитальные вложения, расходы на энергию и обслуживающий персонал. Например, двухроторная дробилка может заменить комплект технологического оборудования, в состав которого входят три щековые камнедробилки, конусная камнедробилка, четыре ленточных транспортера и вибрационный грохот.
Рис. 5.17. Двухроторная дробилка последовательного дробления:
1 — корпус; 2 — первый ротор; 3 — второй ротор; 4 — нижняя решетка; 5, 10 — электродвигатели; 6,7 — верхние решетки; 8 — футеровка; 9 — ценная штора
Кроме того, большое значение имеет избирательность в роторных дробилках. При ударе слабые породы разрушаются на более мелкие фракции, чем прочные породы, поэтому при дроблении в этих дробилках разнопрочных материалов можно удалить из продукта дробления слабые породы и исключить применение классификаторов.
Двухроторная дробилка (рис. 5.17) представляет собой сварной стальной корпус, в котором смонтированы ротор первичного дробления с двумя билами, четырехбильный ротор вторичного дробления и колосниковая решетка. Каждый ротор получает вращение от собственного электродвигателя с помощью клиновидной ременной передачи. В правой части корпуса установлена вертикальная броневая отбойная плита, по поверхности крышки корпуса расположена футеровка, выполненная из броневых плит. Броневая стенка и футеровка служат для дополнительного дробления кусков материала, отбрасываемого на них билами ротора.
Роторы камнедробилки представляют собой горизонтальные валы, вращающиеся на роликовых подшипниках; на валах смонтированы массивные стальные корпуса с жестко закрепленными билами. Колосниковую решетку изготовляют из марганцовистой стали, колосники соединяют между собой стяжками. Выходная щель защищена цепной шторой, которая предохраняет от выбрасывания из дробилки камней.
Дробимый материал, поступающий в камеру дробилки, измельчается билами вращающихся роторов и отбрасывается на дробящие плиты, затем дробится билами второго ротора и попадает на колосниковую решетку; при этом часть материала пролетает через щели решетки. Остальной, более крупный материал отскакивает от колосников и повторно дробится билами второго ротора и отбойной плитой.
Таблица 5.6
Техническая характеристика роторных дробилок
Дробилка имеет устройство, предохраняющее ее от поломки при попадании недробимых предметов.
Схема управления роторной дробилкой предусматривает и автоматизацию управления питателем. В табл. 5.6 даны технические характеристики роторных дробилок.
Статьи по теме::
Машины для ремонта асфальтовых дорогМашины для зимнего содержания дорогМашины для летнего содержания дорогМашины для содержания и ремонта автомобильных дорогВибраторы в строительствеКопры в строительствеВибропогружатели в строительствеСвайные молотоы в строительствеМашины для строительства сборных железобетонных покрытийКомплект машин для строительства бетонных дорог