Общие сведения о подъемно-транспортном оборудовании
Машиной называется сочетание механизмов и деталей, обеспечивающих преобразование одного вида энергии в другой или предназначенных для выполнения каких-либо работ. Грузоподъемные машины предназначаются для подъема и перемещения различных грузов.
Основными частями машины являются: привод, исполнительный (рабочий) орган и станина. Привод состоит из источника энергии, передач и системы управления.
Станина является несущей частью машины. Станина может быть выполнена как одно целое либо состоять из отдельных сочлененных частей. Например, в башенном кране основными несущими элементами являются башня, портал, стрела.
Машины состоят из отдельных деталей, объединяемых в узлы и подузлы. К машинам предъявляются следующие основные требования: полное соответствие своему назначению, надежность и безопасность в работе, легкость и простота управления, долговечность, ремонтоспособность, малые габариты, небольшой вес, транспортабельность, высокие коэффициенты полезного действия, экономическая эффективность применения и высокая производительность.
В машине должны быть максимально использованы стандартизованные и нормализованные детали, узлы и изделия. По размерам, материалу, чистоте и точности обработки детали и узлы должны соответствовать общесоюзным стандартам, отвечать своему назначению и требованию взаимозаменяемости.
К грузоподъемным машинам, их узлам и деталям «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» Госгортехнадзора предъявляются дополнительные требования, обеспечивающие повышенную безопасность в работе. Они должны обладать необходимой прочностью, способностью к динамическим перегрузкам; не терять несущей способности при работе в различных климатических условиях.
Несущие конструкции кранов (их часто называют металлоконструкциями) изготовляют из углеродистой стали обыкновенного качества (ГОСТ 380—60*) марки ВСт.З мартеновской спокойной и полу спокойной плавки (в зависимости от толщины проката), с гарантированными механическими свойствами и химическим составом, а также из низколегированной стали.
Для нагруженных деталей крановых механизмов применяется углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050—60*) и легированная конструкционная (ГОСТ 4543—61*) стали с термообработкой.
Взаимозаменяемость деталей обеспечивается соблюдением при их обработке предельных допусков и посадок. Допуск — допустимое колебание размеров, при котором обеспечивается необходимая плотность посадки и взаимозаменяемость деталей. Посадка — характер сопряжения деталей (подвижное или неподвижное). Детали грузоподъемных машин в местах посадки выполняются по 2, 3 и 4-му классам точности.
В машиностроении наиболее широко применяется посадка по системе вала, при которой размер отверстия не зависит от посадки, а плотность посадки обеспечивается назначением соответствующего размера диаметра вала. В чертежах деталей указывается номинальный размер вала с индексом, характеризующим сопряжение детали. Например, 01ООХ3 означает, что посадка ходовая по 3-му классу точности. Чистота обработки поверхности детали обозначается треугольником с цифровым индексом. Чистота поверхности тем выше, чем выше цифровой индекс. Поверхности проката, не подвергнутые механической обработке, обозначают знаком с/э.
Статьи по теме::
Рельсовые пути крановОборудование, рабочая и монтажная оснастка крановТормоза подъемно-транспортных машинМуфты подъемно-транспортных машинПередачи подъемно-транспортных машинПодшипники подъемно-транспортных машинВалы и оси подъемно-транспортных машинСоединение деталей подъемно-транспортных машин